Основная проблема всех классических синхронных электрических машин (электродвигателей и электрогенераторов) с независимым возбуждением – это паразитный эффект полюсного «залипания» ротора, когда вал вращается затруднённо и рывками. Наличие данного эффекта снижает эффективность электрической машины и приводит к дополнительному увеличению шума и вибрации при работе. Для частичного снижения этого нежелательного эффекта многие разработчики обычно изменяют количество полюсов ротора относительно полюсов статора или делают скошенными зубья ротора. И в том и в другом случае частичное снижение эффекта полюсного «залипания» достигается ценой пропорционального ухудшения выходной мощности электрической машины.
Технология вложенных катушек CCSC
Технология вложенных катушек CCSC создавалась и патентовалась разработчиками проекта «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» в 2008-20012 г.г. для одновременного решения двух, казалось бы, несовместимых задач: устранения эффекта «магнитного залипания» ротора и увеличения выходной мощности синхронных электрических машин с независимым возбуждением.
Для этого нам пришлось полностью отказаться от использования железного якоря в статоре, что дополнительно позволило существенно увеличить номинальный КПД электрической машины: с 93-95% до 98-99%! Дело в том, что при использовании железного якоря неизбежно появляются тепловые потери из-за затрат энергии на перемагничивание железа. С другой стороны, полный отказ от железа в статоре существенно снижает силовые характеристики силовых машин. Как же быть?
К счастью, в результате применения инновационной технологии укладки седловидных катушек CCSC команде «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» удалось добиться не только эффекта так называемого «гладкого статора», когда ротор электрической машины вращается абсолютно легко и без рывков, но и увеличить выходную мощность примерно в 2 раза по сравнению с классической раскладкой катушек статора. Такое значительное увеличение силовых характеристик достигается за счёт максимально возможного заполнения рабочего зазора медными проводниками!
Инновационная раскладка катушек CCSC позволяет легко создавать как двухфазные, так и многофазные синхронные электрические машины. (электродвигатели и электрогенераторы).
Для 3-фазных электрических машин мы разработали дополнительный вариант раскладки катушек CCSC-3, который позволяет несколько упростить процесс сборки статора.
Технологии CCSC были нами успешно запатентованы в РФ, ЕС, США и КНР.
Композитные технологии для статоров CCSC
Для изготовления статоров CCSC мы успешно разработали и применили новые технологии серийного производства на основе современных композитов и специальных теплопроводных компаундов. В результате, наши композитные статоры CCSC гарантируют высокую прочность и защиту обмоток от межвитковых замыканий, а также всех видов внешних воздействий, включая механические и атмосферные.
Мы постоянно совершенствуем технологи серийного производства CCSC. При этом, начиная с 2023 года, мы обеспечиваем 100% импортозамещение материалов и комплектующих, используемых при изготовлении статоров CCSC на территории РФ!
Методы фокусировки магнитного поля в рабочем зазоре
Самое известное решение задачи фокусировки магнитного поля было предложено ещё в 80-х годах XX века учёным-физиком Клаусом Халбахом. Для фокусировки магнитного поля в рабочем зазоре ускорителя элементарных частиц он придумал магнитную сборку из одинаковых по размеру магнитов, в которой вектор намагниченности соседних магнитов повёрнут не на 180о, как в классических магнитных системах, а на 90о.
С тех пор такие магнитные системы называют «магнитными сборками Халбаха». При этом, вместо «Халбаха» иногда встречается версия написание «Хальбах».
По сравнению с обычной, магнитная сборка Халбаха обеспечивает существенное увеличение магнитной индукции в рабочем зазоре благодаря фокусировке магнитного поля с одной стороны магнитной сборки. При этом, с противоположной стороны сборки магнитное поле становится гораздо слабее.
Несмотря на то, что сборка Халбаха изначально разрабатывалась для ускорителей элементарных частиц, она оказалась очень эффективной для применения в синхронных электрических машинах на постоянных магнитах. Дело в том, что увеличение индукции магнитного поля в рабочем зазоре электрических машин обеспечивает квадратичное увеличение выходной мощности!
Наряду с очевидными преимуществами, магнитная сборка Халбаха имеет несколько существенных недостатков: необходимость использования относительно большого объёма дорогостоящих редкоземельных магнитов; низкая однородность магнитного поля в объёме рабочего зазора, сложность изготовления магнитов для классической магнитной сборки Халбаха и трудности установки и фиксации магнитов при монтаже.
В 2009 году разработчики «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» поставили перед собой задачу не только увеличить магнитную индукцию в рабочем зазоре, но и обеспечить максимальную однородность магнитного поля в рабочем зазоре своих электрических машин. В результате, нами была создана и запатентована сборка магнитной фокусировки MFF.
Сравнивая схематичные фрагменты статора и ротора в разрезе, можно увидеть, как магнитная сборка MFF исправляет распределение линий магнитного поля в рабочем зазоре электрической машины, разрывая паразитные замыкания линий между соседними магнитами ротора и фокусируя их в направлении обмоток статора.
В отличие от магнитной сборки Халбаха, в сборке MFF, как и в классической раскладке, остаются основные магниты, которые обеспечивают необходимую магнитную индукцию в рабочем зазоре. В магнитной сборке MFF есть специальные фокусирующие вставки между основными магнитами. Эти вставки эффективно устраняют паразитное замыкание магнитных линий на соседние магниты, разрывая такие магнитные линии и направляя их в рабочий зазор. В результате, поле в рабочем зазоре получается наиболее однородным с показателем магнитной индукции, сравнимым с Халбахом. Первые сравнительные расчёты магнитной сборки MFF по заданию проекта «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» проводились кафедрой электрических машин Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и подтвердили высокую эффективность MFF.
При сравнимой магнитной эффективности с Халбахом, сборка MFF оказалась более экономичной и технологичной с точки зрения серийного производства:
- относительно малая масса и стоимость редкоземельных магнитов;
- малая масса магнитопровода;
- более высокая надёжность и точность фиксации магнитов;
- более высокая механическая прочность сборки.
Внедрение прорывных технологий
Успешный опыт команды «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» по организации серийного производства и сбыта электрических машин, использующих уникальное сочетание технологий CCSC и MFF, организованное на территории ЕС, подтвердил на практике убедительное превосходство наших запатентованных технологий над лучшими мировыми аналогами в своём классе!
По мере совершенствования технологий CCSC и MFF команда «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» неуклонно приближает удельные силовые характеристики электродвигателей серий EM и AEM к эталонным по мощности инновационным электродвигателям «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» серии iEM. При этом, из-за отсутствия железного якоря, электродвигатели серий EM и AEM превосходят серию iEM по номинальному КПД. Более того, для управления электродвигателями серий EM и AEM можно применять более дешёвые частотные преобразователи с доступной полупроводниковой элементной базой. В условиях санкционных ограничений все перечисленные преимущества технологий проекта «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» открывают широкие перспективы использования электродвигателей «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» во всех ведущих отраслях на территории России и ЕАЭС.
Благодаря своей инновационности и универсальности, технологии и разработки «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ» являются уникальной основой для развития новой технологической экосистемы в России, открывающей широкие возможности для успешной разработки современных систем электродвижения!
(*) Другие запатентованные технологии проекта «ЭЛЕКТРОМОМЕНТ», предназначенные для электрических машин нового поколения, будут описаны в отдельной статье.